科利瑞克機械專家認為，立式磨想要達到產(chǎn)量穩(wěn)定需要立式磨的喂料量、風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)溫多個因素共同協(xié)調(diào)。因為這幾個因素彼此之間是相互影響的，所以立式磨的正常運行需要在操作過程中仔細觀察，保證每一個因素都不要出現(xiàn)問題，這也會直接影響能耗的大小。

1、喂料量控制。跟據(jù)料層的氣流壓力差值可以推斷出立式磨的喂料量是否過少或者過多，這樣就可以有針對性的調(diào)節(jié)喂料量。通過調(diào)整喂料量可以保證料層的厚度，減小立式磨的震動，使氣流壓力差值穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，使得產(chǎn)量平穩(wěn)。

2、擋料圈的高度對立式磨來說非常重要，一般為磨盤直徑的3%。立式磨通過調(diào)節(jié)擋料圈高度就可以形成穩(wěn)定的、厚度適當(dāng)?shù)牧蠈印?/p>

3、立式磨的通風(fēng)量要合理并且穩(wěn)定，好的標(biāo)準就是保持通風(fēng)量與進磨物料量的平衡。通風(fēng)量會直接影響立式磨內(nèi)的氣流壓力差從而影響到產(chǎn)品細度，因此，必須保證通風(fēng)量與喂料量的平衡。目前，市場上大多數(shù)的立式磨都是通過調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機功率來控制循環(huán)風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié)通風(fēng)量。

4、立式磨對于出磨物料水分一般要控制小于1.0%，通過控制出磨氣體溫度可以完美的調(diào)節(jié)成品的水分含量。如果出磨氣體溫度太低會引起物料在磨內(nèi)粘結(jié)和堵料；溫度太高則會使得出磨物料水分含量不足。立式磨一般調(diào)節(jié)排風(fēng)機出口風(fēng)門的開度或者在磨內(nèi)噴水來將出磨氣體的的溫度控制在80~100℃。

5、立式磨通過調(diào)整磨輥壓力的大小來調(diào)節(jié)料層的厚度。磨輥壓力與料層厚度是成反比的，即若入磨量一定時，壓力大則料層薄，立式磨容易產(chǎn)生振動，應(yīng)減小研磨壓力；壓力小則料層厚，容易吐渣，就稍增大研磨壓力。

6、立式磨內(nèi)適當(dāng)噴喂料量的1%~2%水可有效的穩(wěn)定料層和減少振動。磨內(nèi)噴水在立式磨的生產(chǎn)中有著很好的實用性，可有效改善粉磨硬質(zhì)物料時磨盤經(jīng)常出現(xiàn)的不穩(wěn)定粉磨料層；對于大多數(shù)含有通常水分的混合料來說，噴水還可以降低出磨氣體的溫度。

7、立式磨的入磨物料粒度過細或過粗均不能形成穩(wěn)定料層。一般情況下，入磨的物料要求小于25mm的顆粒不大于85%，大于45mm的顆粒不超過3%，控制合理的入料粒度其級配很重要。