錳礦石

錳在自然界分布很廣，幾乎礦石及硅酸鹽的巖石中均含有錳。錳礦較常見的是無水和含水的氧化錳和碳酸錳，現已知的錳礦物有150種，但含錳理想，能大量富集形成有經濟價值的錳礦物卻不過5-6種，其中較重要、較有經濟價值的是軟錳礦和硬錳礦，另外還有水錳礦、褐錳礦、黑錳礦、菱錳礦等。這些礦物中錳的含量可達50～70% 左右，是錳的重要工業(yè)礦物。

 

錳礦石加工生產工藝流程

錳礦石加工生產工藝主要包括：破碎、磨碎、選礦三個過程。破碎過程中，三段閉路破碎是較現代的適合高硬度錳礦石破碎，能完成礦石破碎和部分解離的工作，從而提高后續(xù)磨礦效率；磨礦過程中，二段一閉磨礦是高效的磨礦工藝，可以使錳礦磨的更加充分；選礦工藝中，近年來出現的比較成功的新工藝具有代表性的主要有：“階段磨礦、弱磁選―反浮選工藝”，“全磁選選別工藝”，“超細碎―濕式磁選拋尾工藝”

 

前列階段： 破碎篩分

大塊的錳礦石經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機或移動顎式破碎站（初破）進行粗碎；

粗碎后的錳礦石經過振動篩篩分后，由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐式破碎機（中碎）進行中碎；

中碎后的錳礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進行細碎。

 

第二階段： 磨 粉

將經過振動篩篩分的0-12mm的錳粉均勻送進球磨機進行磨粉，并且由螺旋分級機篩分，不符合要求的被送入球磨機繼續(xù)磨粉；

 

第三階段： 磁 選

將符合選礦要求的錳粉送入磁選機進行強磁選、磁選來除去雜物；

 

第四階段： 烘 干

將得到的錳粉送入烘干機烘干就可以得到錳精粉。

 

錳礦石分布

我國陸地已查明錳礦區(qū)213處，保有錳礦石儲量5.66億噸，其中A+B+C級占40%，為2.27億噸。如按礦石平均含錳21%計算，保有錳金屬儲量1.19億噸，其中A+B+C級0.48億噸。 保有儲量分布于全國21個省、市、自治區(qū)，其中以廣西和湖南較為重要，保有儲量分別為2.15億噸和1.03億噸，占全國總保有儲量的38%和18%。其次是貴州（0.74億噸）、云南（0.48億噸）、四川（0.27億噸）、遼寧（0.39億噸）、湖北（0.14億噸）和陜西（0.13億噸），這６個省區(qū)儲量合計2.15億噸，占全國總保有儲量的38%。