磨粉設(shè)備材質(zhì)的選擇
2015-01-08發(fā)布者：admin
用戶在購買磨粉設(shè)備的時候應(yīng)該警醒合理的選擇，磨粉設(shè)備材質(zhì)的選擇應(yīng)根據(jù)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)來選擇，其中各部件的工藝設(shè)計、尺寸型號以抗震性、耐腐蝕性等都需要考慮。
企業(yè)是追求價值的，應(yīng)該在綜合考慮性能的同時，搭配合理的配件。大家知道，磨粉設(shè)備的機(jī)身是用鋼材所制造，鋼材是基礎(chǔ)，來支撐整個磨粉機(jī)設(shè)備。碳鋼與普通低合金鋼的價格比較低廉，如果偷工減料必然是得不償失，讓企業(yè)受到損失。另外軸承也是支撐磨粉設(shè)備的零件之一，它的性能也起到關(guān)鍵性作用，優(yōu)質(zhì)軸承和劣質(zhì)軸承，磨粉設(shè)備轉(zhuǎn)動的速度肯定不同，磨損的速度也大大不同。
磨粉設(shè)備有很多型號和礦石的機(jī)器，其中球磨機(jī)的磨球是主要的部件之一，也是磨損的部件，在選擇材質(zhì)方面是一門學(xué)問?！∧デ蛟谀C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，既承受沖擊疲勞，又承受磨料磨損。高鉻鑄鐵中含碳量越高，則其碳化物體積百分?jǐn)?shù)越多，宏觀硬度也越高，但其耐磨性并不一定提高。
眾所周知，磨球材質(zhì)越硬，脆性越大，其沖擊疲勞抗力越低，易于造成磨球破碎。同時在磨料滑動或滾動過程中，易在切削溝底或壓坑底形成微裂紋，裂紋的擴(kuò)展則導(dǎo)致材質(zhì)遷移。
因此，磨球含碳量過高，則耐磨性反而下降。在濕磨和腐蝕磨損情況下，含碳量越高，碳化物越多，則腐蝕性沿相界發(fā)展，反而使抗腐蝕磨損能力下降。由此可見，并非含碳量越高，高鉻鑄鐵耐磨性越好。
綜合上述，磨球材質(zhì)的選擇應(yīng)綜合考慮耐磨性與沖擊疲勞抗力兩方面因素。對高鉻鑄鐵磨球而言，應(yīng)盡可能減少殘余奧氏體，而選擇低碳馬氏體基體；索氏體雖耐磨性不高，但具有良好的沖擊疲勞抗力；在腐蝕磨損條件下，鑄態(tài)奧氏體不僅具有良好的耐磨性與沖擊疲勞抗力，而且具有抗腐蝕性能。
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